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TOKYO KIKAI SEISAKUSHO, LTD. 网站地图To JapaneseTo English
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B纵卷零开塔式无轴轮转胶印机COLOR TOP 7000CD
カラートップ7000CD公開運転

2001年8月29日,30日的2天里,在本公司羽田工厂里进行了信浓每日新闻社长野制作中心购买的B纵卷零开塔式无轴轮转胶印机COLOR TOP 7000CD的公开运转。在这2天里,约有450多名嘉宾出席了这次公开运转。在公开运转上,COLOR TOP7000CD以每小时17万份的速度进行了40页全彩页印刷,当场印刷出来的印刷物作为样品,分发给在场的各位嘉宾。
本公司在1997年的JANPS展上同时发表了作为无轴轮转机1号机的B纵卷零开塔式无彩色键轮转胶印机COLOR TOP 6500和B纵卷对开塔式轮转胶印机COLOR TOP 3000的2种。之后,又在1999年的JANPS展上展示了无轴机组驱动方式的B纵卷零开塔式轮转胶印机COLOR TOP 7000UD,以最高印刷速度每小时17万份的速度进行了现场演习。2000年在德国举办的为期3周的drupa上,本公司展出了以无轴耦合驱动方式驱动的首台轮转机COLOR TOP 7000CD,除了进行了以每小时17万份速度印刷的现场演习外,还进行了不停机印版交换的现场演习。
COLOR TOP 7000CD的成功开发也是基于以上经验。在这次的公开运转上,该机搭载了壳型辊筒,使之性能更有所改进。作为以印刷速度每小时17万份印刷40页全彩页的耦合驱动超高速无轴轮转胶印机,COLOR TOP 7000CD在世界上也属于首创的。
カラートップ7000CD を見学されるお客様
COLOR TOP 7000CD由耦合驱动两面4色印刷的印刷机组5台,折页机组1台,给纸机组5台构成。折页机组由操作方为2:3:3的裁切式折页机,驱动方为2:2的600型冲击式折页机组成的组合式折页机构成,地下给纸机组装备着2臂分离式给纸装置。(裁切式折页机和分离纸臂给纸装置为特别规格)。通过这些装备,实现了安定的纸面质量和精确的折页精度。
印刷机组的第一到第三层都搭载有壳型滚筒,第四层是作为基准的一根式滚筒。通过采用高性能辊筒轴承,确保了机器的高速安定性,由壳型辊筒,超级套准装置(SRD)确立了每小时17万份时的自动套准补正系统。此外,油墨供应系统采用高速数字油墨泵(DIP)方式,喷水润版装置是由3根滚筒构成,因此实现了从低速到高速印刷时的高质量纸面。
折页机组采用了组合式折页方式,其中的裁切式折页机保持了从低速到高速印刷时安定的折页精度,作为能够以每小时17万份的速度对应多种折页规格的报纸用折页装置,该机在欧洲,韩国等地区被广泛使用。机器运转中,也能对叼滚开口量,折页位置,戳针松劲等进行调节。特别是调整叼滚的开口量时,折刀的固定方和移动方的叼口的开口量是相同的,所以即使更改页数,也不必进行任何微调整。另外还装备有轮转机运转停止时折滚外径可调节装置。
给纸装置装备有分离纸架式给纸装置,能够将任意幅度的滚筒纸安装在任意臂上。比如在印刷A卷滚筒纸的同时,可以在其他臂上安装D卷滚筒纸。利用此机能,可以大幅度减少滚筒纸的更换作业时间。通过采用膨胀式中心环,提高了滚筒纸的保持能力,即使机器正在以每小时17万份的印刷速度印刷,也能在短短的17秒之内使机器紧急停止。
COLOR TOP 7000CD的主要特长
节能轮转机
印刷机组,折页机组的主电动机采用了使用超强力永磁铁的高效率节能电动机。通过大幅度减少轴,齿轮,轴承,离合器等零部件,提高传动效率,能节省约15%-20%的电力消费量。此外,如果是彩色印刷机的话,可以停止不需进行印刷的印刷机组层。
提高作业能力
旧机型采用的都是过载离合器方式。而COLOR TOP 8200CD搭载的电动机自身设定有过载转矩值,当转矩超过设定值时,电动机会迅速准确地将其检测出,并即时停止运转。当过载的问题被解决后,电动机将迅速恢复运转。此外,遇到停电时,节能电动机会利用和自身回转数成比例的诱起电压,将其电力传送给其它的电动机,边控制边使机器逐渐停止。我们正在申请此方案的专利。并且我们在每个印版滚筒上内置了节能电动机,印版的装卸,橡皮布的交换都能以耦合为单位进行,缩短了准备时间。
高纸面质量
通过将具有7um解读能力的超级驱动系统(SDS)运用到控制上下套准精度和折页精度上,实现了卓越的色彩套准精度和折页精度。在各个部分的拉纸辊筒上配置有单独驱动电动机,因此,微小的拉率调整也成为可能。进纸辊筒对松紧辊筒进行位置控制,无论是增减速还是紧急停止,它都能实现最合适的纸张张力控制。
减少废纸的发生
从机器开始运转到机器到达每小时17万份的印刷速度只需要90秒,紧急停止也只需要17秒。因此,如果进行40页全彩页印刷,机器再起动时发生的废纸能控制在120份以内。此外,印版交换或是其它机组进行穿纸时,无需送纸,可以大幅度减少准备作业中发生的废纸。
方便维修
该机减少驱动用零部件,通过采用高性能长寿命电气零部件,减少了维修所需要的时间和费用。此外还利用电话回线构筑了远程维修系统进行电气零部件的维修。通过使用这个系统,机器发生故障时恢复迅速,通过定期检阅履历,可以来预测将会发生的故障,方便部品的更新计划,资料数据的备份。
提高作业环境
因为需要加润滑油的部分较少,因此无需担心发生漏油现象。此外,通过消减主轴齿轮,减少电动机的发热,冷却风扇也变得小型化,同时降低了噪音和振动。
轮转机可自由配置
由于无需连接主轴,可以根据工厂厂房情况自由排列轮转机,有效利用空间,缩短增设施工等的施工时间。

报纸邮发系统由能够对应超高速轮转机每小时17万份印刷速度的邮发机器构成。通过与本公司开发的收报人地址联网系统链接,使报纸邮发作业更快速,更省力。
这次,本公司新开发了单张式上底纸供应装置WS-220和纸带捆扎机BM-350。底纸供应装置将底纸铺垫在报纸捆的下部,WS-220将上底纸铺垫在报纸捆的上部,之后在上下包装好的报纸捆上添加上收报人地址牌,BM-350使用纸带捆扎该报纸捆。这2台机器使用纸来代替原来使用塑料的包装捆扎,达到绿色环保的目的。
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